如何提高不锈钢加工的质量

发布日期：2019-01-16 作者：点击：

如何提高不锈钢加工质量

刀具是不锈钢加工的基础，磨刀不误砍柴工嘛。选择合适的刀具才能在加工中更顺利，少出问题。由于不锈钢切削时散热条件差、产生加工硬化层、易粘刀等特点，选择的刀具材质要有耐热性好、耐磨性高、与不锈钢亲和作用小的特点。

切削液和冷去方式的选择。切削加工性较差是不锈钢的一大问题，对切削液的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，常用的切削液有以下几类：乳化液，硫化油，机油、锭子油等矿物油。

在高速切削产生高热情况下（约500℃）仍能保持高的硬度（HRC仍在60以上），高速钢红硬性好，适合制作铣刀、车刀等铣削刀具，可以满足不锈钢切削时产生的硬化层及散热性差等切削环境。硬质合金是以高硬度难熔金属的碳化物（WC、TiC）微米级粉末为主要成分，以钴或镍、钼为粘结剂，在真空炉或氢气还原炉中烧结而成的粉末冶金制品。硬质合金具有强度和韧性较好，耐热、耐磨、耐腐蚀、硬度高等一系列优良性能。在500℃的温度下也基本保持不变，在1000℃时仍有很高的硬度，适合不锈钢、耐热钢等难加工材料的切削加工。

选择适当的刀具：不锈钢用刀具应该具有很好的韧性，切削刃强度和涂层膜的结合力也要比较高。锋利的切削刃边线：断屑槽刃带较宽，可减少切削压力，这样就能很好地控制排屑。切削条件：不适当的加工条件会降低刀具使用寿命。

以上就是提高不锈钢加工质量的几个方法，希望对您有所帮助。

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