新乡市宏朗机械设备制造有限公司
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激光切割被较广的应用，激光切割产生毛刺是很多人普遍反映的问题。大多数情况下，毛刺的产生不是因为激光切割机本身存在质量问题，而是由于操作人员错误的操作方式或者切割机的保养、维护不到位造成的。它直接影响加工件的尺寸精度、形位精度和表面粗糙度，新乡不锈钢加工厂家讲讲在切割时如何避免毛刺的产生。
1.激光切割机工作的时间过长，使设备出现了不稳定的工作状态，这样也会导致毛刺的产生。
解决方法：关闭激光切割机，过一段时间再重新启并动，使其得到充分的休息。
2.激光切割机的输出功率不够，没能有效的汽化金属，从而产生过多的熔渣和毛刺。
解决方法：对激光切割机的工作是否正常情况进行检查，如果不正常的话，需要及时修理维护;如果正常的话，还要检查输出数值是否正确。
3.激光切割机产生激光束焦点的上下位置出现偏差，导致能量没有恰好汇聚到工件上，工件没有被充分汽化，使熔渣产生量增多，不容易吹掉，从而更容易产生毛刺。解决方法：对激光束焦点的位置进行调整，根据其产生的偏移位置，调整到较佳状态。
此外，新乡不锈钢加工厂家提醒激光切割机的辅助气体纯度达不到要求的标准，也会使工件产生毛刺。所以在产生毛刺的时候要仔细分析检查，找出问题的原因才能找到正确的解决方法。
