了解新乡钣金焊接加工中的折弯顺序

在新乡钣金焊接加工中，除了加工工件落料后，边角、毛刺、接点要进行必要的修整，它的折弯顺序也是十分重要的。尤其是一些新手，在进行钣金折弯的时候常常会有折弯件报废的情况出现，其实这些都是有技巧的，掌握好方法再时间效果会好很多，我们一起来看看吧。

新乡钣金焊接加工的折弯顺序中，是有很多规律可寻的，比如钣金折弯需要先从哪里开始。折弯一般规律是先内后外，先小后大，先特殊后普通。这里如果有需要压死边的工件，先将工件折弯到三十度到四十度，然后在用整平模将工件压死。

焊接有氩弧焊，点焊，二氧化碳保护焊，手工电弧焊等，点焊先要考虑工件焊接的位置，在批量生产时考虑做定位工装保证点焊位置准确。为了焊接牢固，在要焊接的工件上打凸点，可以使凸点在通电焊接前与平板均匀接触，以保证各点加热的一致，同时也可以确定焊接位置。

同样的，新乡钣金焊接加工是由焊接这一环节的，在这里环节离开我们需要调好预压时间，保压时间，维持时间，休止时间，保证工件可以点焊牢固。点焊后在工件表面会出现焊疤，要用平磨机进行处理，亚弧焊主要用于两工件较大，又要连接在一起时，或者一个工件的边角处理，达到工件表面的平整，光滑。

以上就是新乡钣金焊接加工中的关于折弯顺序的分享，希望能对大家有所帮助。

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