新乡激光切割加工：切割精度低是为何？

       激光切割是一个非常快的过程，随着高功率密度激光束照射切割材料，材料很快被加热到汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的切缝，新乡激光切割加工对材料的切割就完成了。

       那么很多人很可能好奇，同样都是激光切割为什么加工出来的结果却是千差万别呢？想要精度好的切割成品该如何做呢？

       一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。

       二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边缘开始外，一般都须在板上穿一小孔。以前在激光冲压复合机上是用冲头先冲出一孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。

       三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便足够的氧化使切口材料充分进行放热反应;同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。

        其实想要出来一个很好的成品，新乡激光切割加工不仅需要在激光切割技术方面具备成熟的技术，而且操作人员还需要有丰富的经验，能够根据用户的要求切割出不同形状、同大小的工件。